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一、功能模塊
1.數(shù)據(jù)采集
載荷、位移、井口溫度、油壓、三相電參數(shù)（電壓、電流、有功功率、無(wú)功功率、功率因數(shù)、有功電量、無(wú)功電量等）；
2.數(shù)據(jù)傳輸
支持 modbus_rtu， ZigBee 無(wú)線通訊、 ant 無(wú)線通信可選配， 符合 A11 協(xié)議和 ACT 協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)。
3.智能控制
抽油機(jī)遠(yuǎn)程啟停操作、抽油機(jī)系統(tǒng)工況分析、供液不足井間開控制、接收上位機(jī)指令控制變頻器調(diào)整抽油機(jī)沖次實(shí)現(xiàn)供采協(xié)調(diào)，提高整個(gè)系統(tǒng)效率。
二、硬件系統(tǒng)
硬件系統(tǒng)包括無(wú)線載荷位移傳感器、無(wú)線壓力傳感器、測(cè)控單元、電參數(shù)采集模塊等。
1.無(wú)線載荷位移傳感器
集載荷、位移兩種傳感器于一體，工作穩(wěn)定可靠，數(shù)據(jù)傳輸采用2.4GHz射頻通信技術(shù)，速率高，功耗低，內(nèi)置完善數(shù)據(jù)鏈路層，杜絕誤碼；電參數(shù)采集模塊專為抽油機(jī)電功率測(cè)試研發(fā)，精度高、采樣速率高、穩(wěn)定性好，采樣周期為20ms。除了實(shí)時(shí)采集各個(gè)電參數(shù)以外，只需上位機(jī)一條指令，實(shí)現(xiàn)電參數(shù)和示功圖的同步采集，然后打包上傳，是功圖計(jì)量和系統(tǒng)效率測(cè)試的配套產(chǎn)品；
2.測(cè)控單元
①接受以上個(gè)模塊的數(shù)據(jù)采集，并與上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。
②接收上位機(jī)指令度抽油機(jī)進(jìn)行調(diào)參控制，三路繼電器輸出，可實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)起停和保護(hù)動(dòng)作，另外一個(gè)繼電器可用以投切電容器，對(duì)電機(jī)進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償。
③設(shè)有音響報(bào)警，用于安全提示。
④內(nèi)置可充電池和時(shí)間日歷模塊，可遠(yuǎn)程設(shè)置時(shí)間，斷電時(shí)間信息不丟失，可累計(jì)運(yùn)行和停機(jī)時(shí)長(zhǎng)（單位為分鐘）。
⑤歷史記錄：板載的歷史記錄分為四種，上電、掉電、啟動(dòng)和停止。這些數(shù)據(jù)保存50組，每組數(shù)據(jù)里包含事件類型、發(fā)生事件時(shí)的時(shí)間、各相電壓、電流、有功功率、無(wú)功功率、啟停原因等信息，便于查閱。
三、工作環(huán)境